30年以上の金属切削加工実績を持つTSUDAが顧客ニーズに合わせた制作提案。
予算に合わせた製品制作の提案。品質重視の製品、個人や小企業向けの商品開発のお手伝いも行います。
TSUDAの実績
Achievement
1点からの試作・量産・リピートでの実績がございます。
新規開発試作品~量産品~補給品までリードタイム・予算・数量に応じた対応が可能です。
鋳造品からの加工も問題ありません。
ブロック材の削り出しも安価に対応します。
ぜひご相談ください。
鋳造素材、各種素材、熱処理、表面処理等も協力メーカー含め対応します。
測定・検査、検圧、外観チェックもご要望に応じて対応します。
発注までの流れ
Flow
当社の業務
Business
1.試作品のご依頼
メールや電話、FAXでのご連絡で製品作成・相談を承ります。
2.営業部
お客様と工場、製品製作について情報のやり取りを行います。
お客様と工場、製品制作について情報のやりとりを行います。
3.生産技術部
製品製作の方法を考え、PCを使用してプログラムを作成。
生産技術部は製品制作時にPCを使用してCAD/CAM技術、プログラム作り・加工工程の組立を行っています。
卓越した匠の技と経験を生かした、弊社独自の加工治具技術を持っています。
4.製造部
工作機械を使用して製品の加工を行います。
今まで培った経験にCAD/CAM技術を応用した3D加工、5軸制御加工をプラスする事で、よりスピードが求められる削り出し製品にも対応。
空気を入れた状態で水に沈め穴が空いていないか確認します。検査機器で基準値よりどれくらいの量が漏れているか、確認を行います。
5.品質管理部
型・素材は、自由曲線・非接触測定での測定保障。
円の内外径や平面度、平行度、直角度、位置度等の公差を求める事ができ、検出値は設続された電子計算機で演算処理されます。
いくつかある測定方法の1つにハンドで行う測定もある。使う道具も沢山種類があり、それら全てを使用し、品質管理を行っています。
6.出荷
出来上がった製品を丁寧に梱包し、お客様の元へお届けします。
仕上がった製品は、検査機器で測定後丁寧に梱包しお客様各位へ出荷・配送いたします。