「もう少し精度を上げられない？」
「こういう形状の加工、できる？」
「納期、もう少し短くならない？」

取引先の皆さまから、こういったご要望をいただくたびに、「どう応えることができるか」を考えてきました。 ...

時々、お客様から時々こんな質問をいただきます。

「津田さん、どうやってコスト削減されているんですか?」

答えはシンプルで、見えないコストをどう削るか、日々試行錯誤しています。

製造原価の中で、意外と大きい ...

相談できる工場が調達を変える

調達担当者にとって頼りになる存在は「相談できる工場」です、
とお話してきましたが、

・最初の図面の段階から、どの加工方法が適しているかを一緒に考えてくれる
・複雑な工程や少量試作 ...

加工方法ごとに変わる発注先選び

前回の

調達担当者の悩みを解決するシリーズ「この部品、どこの会社に頼めばいい？」～調達の流れと選び方のポイント〜部品加工では、
ちょっと無理が言えたり甘えたりもできる、
そんな ...

図面はあるのに、頼む先が決まらない

「この部品、どこにお願いすればいいんだろう…？」
新しい製品や、ちょっと特殊な形状の部品が出てきたとき。

調達担当者の方が図面を見ながら、
「これ、マシニング？旋盤？」「う ...

見積りのカギ“材料費vs加工費”

部品加工を依頼される際、多くのお客様が気にされるのが「材料費が高いのか、それとも加工費が高いのか？」という点です。
精密部品の見積りでは、この二つの要素が大きく影響します。
今回は、現場 ...

最近は少量多品種や急なスポット増産といったご相談をいただくことが増えてきました。

「こんな数量で頼んでもいいの？」と気にされる方もいらっしゃいますが、むしろ大歓迎です！
中途半端な数量こそ、津田製作所の得意分野です ...

津田製作所では、主にアルミ・鋳鉄・ステンレス・鉄などの金属を、精密に切削加工しています。

図面に「位置公差±0.01mm」といった厳しい指示が書かれていることも珍しくありません。
お客様に安心していただくために、精 ...

津田製作所のメイン事業は、「輸送機器の開発部品の製造」です。
簡単に言えば、まだ世の中に出ていないクルマの新しい部品を削ったり、形を作ったりする仕事です。

こう書くと、未来感があって、カッコいい感じかもしれませんが ...

導入：大型モニターに映るリアルタイムな工場の姿

当社工場内には、大型モニターが設置されています。
これは単なる表示装置ではなく、日々の生産活動を支える重要なツールとなっています。

【リアルタイムの稼働状況を示す行燈（ ...